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武汉氟塑料磁力泵厂商

发表时间: 2021-09-07

  一、氟塑料磁力泵噪音大,噪音大的原因有好多种,常见的是泵过载、安装固定的不牢、管道中有气蚀等,这些问题根据现现场情况逐一排查,解决方法也比较简单,根据问题的原因,可以很快解决。

  二、泵的流量不够。一般氟塑料磁力泵流量不够的原因是泵选择的过小、或者叶轮长时间使用磨损了,或者泵的转速太低,另外也有可能是管道堵塞造成的。这些问题都很容易解决,在此不再赘述了。

  三、水泵的扬程不够。这个问题也是比较常见的,常见的原因有泵的叶轮磨损或者损坏,电机的转速小了,液体浓度比较大等。出现这种问题的原因,基本上和流量小的原因差不多,如果当初选择泵的时候没问题,那么这些都可以很容易解决,最常见的是客户选型的时候没有考虑周全,例如管道中的弯头过多等,他们没有考虑进去,所以在实际使用的时候就会出现扬程不够。

  四、泵不转动,这个问题一般都是出现电机身上,如果电机可以正常启动,泵还不转动,说明泵被卡住了,需要立即停泵检查。

  五、泵的零部件损坏,常见的易损件有轴承、泵轴、磁缸等,需要定期的维护和保养,确保泵不带伤工作。

  六、氟塑料磁力泵不出水。这个问题也是在使用过程中很常见的故障,常见的原因是电机转向不对,在每台泵的泵体上都会标准泵的正确转向,一定要安装要求的转向接线,如果接反了,就会打不出液体;另外的原因是可能泵被堵塞了,因为氟塑料磁力泵也是有叶轮的,所以如果叶轮被杂物堵塞了,泵肯定会出现不出水的情况;还有参数选择不对,例如泵的扬程选择的过低,液体一直在管道内打转,输送不出去,也会出现不出水的情况。

  1:自吸式磁力驱动泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械。主要针对叶片泵中的离心泵进行设计,通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。

  2:自吸磁力驱动泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套-作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而流体完全在密封腔内,没有外泄的缝隙,因此,完成了封闭的全过程,达到了无泄漏的技术要求。

  3:ZCQ磁力驱动泵运用的技术设计,在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。

  1、在不锈钢泵实际运行工作过程中需要及时的更换运行所需要的润滑油,使用的一个月之内将润滑油的具体更换频率控制在1一百小时左右之后就能够逐渐的放慢润滑油更换频率。

  2、做好填料室的预防滴漏工作:为了在一定程度上避免或者减少不锈钢填料室内部出现的滴漏现象,运行的相关工作人员需要定期的对填料压盖进行优化调整以确保压盖作用的正常发挥。相关维护人员要对不锈钢泵轴套实际的磨损情况进行定期检查,当发现轴套磨损的程度相对较大时就需要采取有效的措施进行及时的保养或者更换。

  当不锈钢泵的停止使用时间相对较长时就需要我们及时的做好相应的保养工作。存放的时间过长且没有采取科学的保养措施将会出现一系列的运行问题,而且工作人员需要熟练的掌握正确拆装步骤。

  1、轴向力产生的原因:因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。

  2、轴向力产生的问题:不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口窜动,造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。www.178375.com